Dixon卫生流体连接配件，如何破解乳品与啤酒工艺的选型难题？

摘要：满足乳品与酿造需求的卫生级解决方案

在乳制品和啤酒酿造厂，生产线上的工程师们面对一个问题总是格外上心：如何选对卫生级流体设备。

今天，缔小编就跟大家聊聊二者的异同，并重点介绍Dixon专为这两大行业打造的卫生级产品系列，帮助你在不同工艺场景下，做出更适配的设备选择~

卫生设计：以食品安全为核心

图片来自iStock, Matveev_Aleksandr 

无论是牛奶还是啤酒，食品安全始终是第一位。乳制品和酿造设备都遵循严格的可清洁性标准，普遍采用3A认证的阀门、管件和过滤系统，确保产品完整性和生产过程可控。

工艺差异：连续 vs 分批，温度与压力的不同挑战

连续生产 vs 分批生产

·        乳制品厂：多为连续生产模式，原料奶从接收到包装一气呵成，设备需支持高流量、不停机运行。

·        啤酒厂：采用分批生产，糖化、发酵、熟化等阶段分明，要求设备具备流路灵活、易拆卸清洗的特点。

温度与压力工况

·        乳制品：频繁经历巴氏杀菌和冷却循环，设备需耐受热冲击和反复加热冷却。

·        啤酒厂：发酵过程会产生压力，设备需适应内部压力波动和长时间接触产品。

流量控制与连接方式

·        乳制品：强调精准可靠的流量控制，常用防混合阀和卫生级管件，防止生乳与成品交叉污染。

·        啤酒厂：更注重流路切换的灵活性，广泛应用卫生级卡箍，便于拆卸和系统重组，同时适配不同流速和颗粒物（如酵母）。

清洁与卫生要求

两者普遍使用CIP（原位清洗）系统，但频率不同：

·        乳制品：清洁频率高，通常每天一次或多次，使用强碱性清洁剂去除脂肪和蛋白质。

·        啤酒厂：在批次之间进行清洗，需去除糖分、酵母和啤酒花残留，控制生物膜。

材料兼容性至关重要——清洁剂、温度、接触时间都会影响弹性体和密封件的寿命。

材料选择：304 vs 316L 不锈钢

·        304不锈钢：性价比高，适用于一般卫生环境，多见于啤酒系统。

·        316L不锈钢：添加钼元素，耐腐蚀性更强，常用于乳制品及啤酒厂中腐蚀性较高的区域。

选材取决于化学品接触、清洗强度和长期耐腐蚀需求，而非仅仅看行业。

Dixon产品推荐：满足乳品与酿造需求的卫生级解决方案

应用

• 用于低粘度液体的低压、大流量输送

特点

• 泵壳采用冲压而非铸造工艺，重量更轻且空隙更少

• 更安全的无框护罩设计

• BC系列配备叶轮固定器

• BP系列采用带螺纹的叶轮螺母

应用

• 适用于乳品、葡萄酒和啤酒加工生产线中的通用液体输送

特点

• 采用标准4英寸卡箍，便于拆卸和调节泵壳

• 高效的密封流道设计有助于密封件冷却，更少阻力，确保密封件得到充分清洁

• 封闭式叶轮提供最佳卫生性能，同时分体式轴压缩换提高了轴的同心度、减少振动并延长密封件的使用寿命

• 可替换其他 C-100 系列泵的替换型产品

应用

• 输送高温或高粘度乳制品，适用于巴氏杀菌

特点

•    带卡箍的外置平衡式密封

•   独特的适配器槽插槽使泵的排出角度可在90° 至 180° 之间轻松调节。而无需拆卸外壳或前盖

•    湿端安装在标准美国电气智造商协会（ NEMA） C 面框架电机上

应用

•    牛奶、酸奶、奶油、啤酒等剪切敏感产品的轻柔处理

特点

•    双冀转子，即使处理低粘度产品也能保持高效

•    25 Ra表面光洁度，符合 EHEDG 和 3A 标准

•    100% 支持可清洗系统（CIP）

•    齿轮箱与泵壳之间配有不锈钢垫片

应用

•    去除牛奶、乳清、啤酒和其他工艺流体中的颗粒物，以确保产品质量和一致性

特点

•    符合FDA第21条法规

•    滤芯选项：熔喷、高效褶皱、碳块及聚醚砜

应用

•    对牛奶、奶油、啤酒或其他饮料液体进行可视化检查，监测流量和产品澄清度

特点

•     3-A 认证，适用于 CIP

•    易于组装和拆卸

•    获得专利的单卡箍结构

应用

•    在流体传输系统中提供灵活的旋转连接，以帮助防止软管扭结并支持平稳的产品流动

特点

•    通过3-A认证，符合现场清洗（COP）要求

•    易于组装/拆卸

•    提供多种机身式样，提高工艺灵活性

总结

作为服务于食品饮料行业的流体连接专家，Dixon深知“工艺决定选型”。无论是追求极致连续的乳制品生产线，还是讲究灵活多变的精酿啤酒厂，我们都致力于提供“正确的连接”。如果你正在为产线寻找适配的流体传输配件，欢迎随时联系Dixon技术团队，获取专业的选型支持。

敬请垂询：400-8568-928

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